OZOLINE & STERILINE ÜNİTELERİ İLE OZONLA TEMİZLEME UYGULAMALARI
|
|
|
STERILINE |
OZOLINE |
Ozoline ve Steriline ünitelerinin kullanılabileceği
endüstriyel alanlar:
- Şişe, kap yıkama ve dezenfeksiyon
- Gıda-kimyasal-farmasötik çevrimi
- Ultra saf su kazanımı
- Yüzme havuzu için ısıl çevrim
- İçme suyu kazanımı
- Muhtelif gıda ve gıda malzemeleri temizliği
OZON YÖNTEMİNİN AVANTAJLARI
- Çok kısa temas süresinde, çok hızlı bakteri, virüs ve spor dezenfeksiyonu
(Klorin kullanımına göre zaman zaman 3.000 kere daha hızlı)
- Renk, koku ve tat azaltılır ve yok edilir
- Hayli geniş ısı ve pH aralıklarında işlem yapılabilir
- Hiçbir ara madde oluşmaz
- Temizleme sırasında hiçbir koku artışı gözlenmez
- Organik kirlilik karşısında anında oksidasyon faaliyeti başlar
|
KLORLAMA VE OZON YÖNTEMİ
KARŞILAŞTIRMASI |
| |
Klor |
Ozon |
Koku |
Su içinde kötü bir koku
bırakır
|
Kokusuzdur |
Tad |
Su içinde kötü bir tadı
vardır |
Tadsızdır |
Renk |
Suyu sarartma eğilimi
vardır |
Renksizdir |
Oksitleme Gücü |
İyi |
Sadece fluorineden daha az |
Virüsler Karşısında Aktivite |
Pratik olarak yoktur |
Yüksek |
Bakteriler Karşısında Aktivite |
Uygulamaya göre hayli
değişken |
Hayli geniş bir aralıkta |
Helmintes Yokedebilme |
Düşük |
Yüksek |
Yosun ve Protozoa
Yokedebilme |
Düşük |
Yüksek |
Micety Yokedebilme |
Düşük |
Yüksek |
Spor ve Cists Yokedebilme |
Düşük |
Yüksek |
Mikro Kirleticiler
(hidrokarbonlar, fenol,
renkli maddeler ve
pestidler) Yokedebilme |
Az yada hiç |
Yüksek |
Koku ve tad açısından kötü
organic molekül giderimi |
Yok |
Yüksek |
Reaksiyon mekanizmasi ve
ara üretim
|
Dolaylı Okstileme |
Doğrudan oksitleme |
OZON ÜRETİMİ
Ozon üretimi Corona efekt adı verilen oksijenin elektrik kıvılcımı ile ozona (03) çevrilmesi ve
sistemi besleyen ozon gazının elde edilmesi esasına dayanır. Elde edilen ozon, daha sonra
bir tank içindeki suya karıştırılır ve yapılacak işlemler için kullanılır.
OZONLA TEMİZLEME PROJE VERİLERİ
Ortam koşulları:
- Bağıl nem % 80
- Toz < 5 mg/l
- Basınç 1.013 mbar
- Sıcaklık < 35 °C
- Kötü gaz ve buhar Yok
ELEKTROMEKANİK PARÇALAR
Aşağıdaki proje tasarımı her üniteyle kullanılabilir. Değişken veriler için takip eden
tabloları inceleyiniz.
HAVA HAZIRLAMA ÜNİTESİ
- Servis :
Ozon jeneratörüne gelen hava içinde kesinlikle toz, yağ olmamalıdır ve çiğ noktası en az - 60°C
olmalıdır.
- Hava hazırlama ünitesi:
- Hava filtreleri
- Kurutucu
- Kontrol ve ölçme ekipmanı
- Yapı:
Sıkıştırılmış hava:
Soğutma ağından sıkıştırılmış hava test basıncında yoğunlaştırılarak geçirilir. Birleştirme
esnasında hava filtreleri ile toz, sudaki yağ buharı hazırlanır ve ayrıştırılır. Membran tip
kurutucu, iki kolondan moleküler tip filtrasyon ile havadaki su buharını istenen düzeye indirger.
- Teknik veriler:
Kurutulmuş hava
- Sistem basıncı - 1-3 bar
- Servis sıcaklığı - 25 °C
- Çiğ noktası - (1 bar) - 60 °C
Hava filtreleri
- Adet - 2
- Tip - karıştırma/aktif karbon
Kurutucu
- Tip - membrane
- Dizayn basıncı - 7 bar
- Dizayn sıcaklığı - 25 °C
OZON JENERATÖRÜ
- Servis:
Besleme havası içinde bulunan oksijen, jeneratör tarafından ozon haline getirilir.
- Yapı:
Ozon jeneratörü, belirlenmiş sayıda modele göre değişen iki levha arasına kaynakla sabitlenmiş
silindirik paslanmaz çelik tüpleri ihtiva eder. Bu tüplerin etrafında oluşan ısıyı bertaraf etmek
üzere soğutma sıvısı akar. Bu yapım şekli, soğutucu ile yüksek voltaj elektrotlarının temas
etmesini engellemiş olur. Çelik tüpler (toprak elektrotları) iç yüzeyi metalle kaplanmış yüksek
voltaj elektrotlarını içeren kaladyinblackre edilmiş cam tüpler için birer kap vazifesi görür. İçteki çelik
tüpler ve dıştaki cam tüpler arasında çok az bir gaz oluşumu vardır. Her ozon üretim elementi
ozon jeneratörünün diğer elementlerden etkilenmeden çalışabilmesi ve gerektiğinde sistemden
çıkartılabilmesi için ayrı ayrı sigortalara sahiptir.
Çelik ve metalize yüksek voltaj elektrotları dairesel boşlukta sessiz elektrik boşanımı yaratırlar.
Bu etki ile istenen konsantrasyonlarda sürekli olarak akan besleme gazından ozon oluşturulur.
Her bir cam tip bir çelik tüpünde yer alır.
- Teknik veriler:
Ozon jeneratörü sayısı
- Kontrol aralığı - % 10-100
Giriş havası (gazı)
- Basınç 1-3 bar
- Çalışma sıcaklığı - < 25 °C
Çıkış Gazı
- Çalışma sıcaklığı - < 45 °C
Ozon jeneratörü
- Dizayn basıncı - 4 bar, g
- Dizayn sıcaklığı - 50 °C
Soğutucu -> Su
- Sıcaklık (Giriş /Çıkış ) - 15/20 °C
- Çalışma basıncı - 1 bar
- Klorine içeriği - < 50 mg/l
- Hacimsel akış - 10-120 l/h
OZON KONTAK SİSTEMLERİ
- Amaç
Ozon kontak sistemi ozon ile temizlenecek sıvının bir araya getirildiği yapıdır.
- Yapı
Sistemde:
- Ana giriş borulaması
- Hat üstünde karıştırıcı (mixer)
- Boruları beslemek için dağıtım manifoldu
- Teknik veri
Sıvı
- Sıcaklık - < 25 °C
- Hacimsel akış (akış başına) - 25 m3/h
- Basınç - 3 bar
Karıştırıcı
- Gaz konsantrasyonu - 26 g/Nm3
- Basınç - 3,2 bar.r
- Sıvı basıncı - max 3 bar.r
- Malzemesi - AISI 316 L
|
OZON İLE DEZENFEKSİYON,
HAT İÇİNDE TANK İLE
MODEL OZOLINE
|
| Tip |
Ölçüler |
OZOLINE 1 |
OZOLINE 2 |
OZOLINE 3 |
OZOLINE 4 |
OZOLINE 5 |
Max. Temizlenecek su akışı |
m3/h |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
40 |
Max. Temizlenecek su basıncı |
Bar.r |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Sıkıştırılmış hava akışı |
Nl/h |
200 |
400 |
700 |
1600 |
3200 |
Güç mevcut / kullanılan |
KVA/W |
0,15/75 |
0,3/150 |
3/240 |
3/600 |
11/1200 |
Ozon üretimi |
g O3/h |
3 |
6 |
12 |
30 |
60 |
Ölçülerler, L x W x H |
mm |
300 x 750 x 1032 |
300 x 750 x 1000 |
650 x 900 x 1100 |
730 x 900 x 1400 |
730 x 900 x 1400 |
PROSES: Bu ünite tesisteki ozon ve suyun direkt olarak hat içinde maximum 3 bar
basınçta arıtılabilmesi içindir.Bu karışım daha sonra tesiste dezenfeksiyon için
kullanılmak üzere herhangi bir yere gönderilebilir. Bu proses içinde ozonda bulunan
belli bir miktar gaz üretir. Bu şekilde ozon fazlası toplanır ve yoketme işleminden
sonra atmosfere verilir. Atmosfere yaklaşık < 0,1 ppm gaz atılmış olur. Kapatma
kısımları AISI paslanmaz çelikten imal edilmiştir. |
MODEL STERILINE
alternatif olarak kontak tankı ve sirkülasyon pompası ile
|
| Tip |
Ölçüler |
STERILINE 1 |
STERILINE 2 |
STERILINE 3 |
STERILINE 4 |
STERILINE 5 |
Max. Temizlenecek su akışı |
m3/h |
2,5 |
5 |
10 |
20 |
40 |
Max. Temizlenecek su basıncı |
Bar.r |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Sıkıştırılmış hava akışı |
Nl/h |
200 |
400 |
700 |
1600 |
3200 |
Güç mevcut / kullanılan |
KVA/W |
0,15/0,075 |
0,3/0,15 |
3/0,24 |
3/0,6 |
11/1,2 |
Ozon üretimi |
g O3/h |
3 |
6 |
12 |
30 |
60 |
Ölçülerler, L x W x H |
mm |
800 x 800 x
2100 |
800 x 800 x
2100 |
800 x 1600 x
2100 |
800 x 1600 x
2100 |
800 x 1600 x
2100 |
GEREKLİ EKİPMAN
Sistemde aşağıdakiler temin edilmiş olmalıdır:
- Soğutma suyu
- Drenaj yapısı
- Elektrik panosu ve elektrik bağlantıları
- Su bağlantıları kontakt mixer/tankına giriş /çıkış boru bağlantıları
OZOLINE&STERILINE ÜNİTELERİNE DAHİL OLMAYAN İŞLEMLER
- Yukarıda açıklanan sistemlerde yer almayan ekipman.
- Su dolaşım yapısı ve drenaj
- Sıkıştırılmış hava (7 bar seviyesinde ve T < 25C (1-10 Nmc/h a)
SATIŞ KURALLARI
- Temin süresi: Normal durumlarda 3 ay. Projeniz acil ise lütfen bizimle temasa geçiniz.
- Montaj:Ozoline ve Steriline sistemleri hazır halde gelir. Tesiste diğer
ekipmanlar bağlantı istenmesi halinde proje çalışması yapılır ve ayrıca montaj ücreti
hesaplanır.
- Ozono proje ve imalat detayı değiştirme hakkı:
Ozono ürettiği makina parçalarının muhtelif bölümlerini yada karakteristik yapısını
işlevselliklerini arttırmak ve iyileştirmek üzere değiştirme hakkını saklı tutar
|
Hangi alanlarda Ozon kullanımı olanaklıdır?
- İçme suyu arıtımı
- Atıksu arıtımı
- Tekstil Atıksuyu arıtımı
- Çamaşırhane ve tekstil imalathanelerinde
- Suyun tekrar kullandırılması
- Fenol ve polifenol giderimi
- Zirai uygulamalarda atıksuyun yeniden kullanımı
- Havadan koku giderimi
- Gıda yıkama
- Kimyasal madde giderimi
- İsteğe bağlı özel prosesler
- Hemodializde kullanılan su arıtımı
- Hastanelerde kullanılan su arıtımı
- Mobil ozon temizleme üniteleri
- Atıksu arıtma tesislerinde biyolojik çamur yoketme
|
| |
|
